爐頭的靜電除塵器已廣泛用作袋式過濾器.為了滿足轉(zhuǎn)換后過濾材料的溫度要求,必須將噴霧冷卻系統(tǒng)添加到篦冷卻器中.該文件介紹了控制水泥窯頭部常用噴霧系統(tǒng)的類型和方法.并結(jié)合工程實(shí)例中發(fā)現(xiàn)的相關(guān)問題,早期服務(wù)建議,系統(tǒng)控制優(yōu)化,安裝位置選擇和使用維護(hù),總結(jié).

安裝噴霧冷卻系統(tǒng)的作用

近年來,由于國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,國內(nèi)水泥生產(chǎn)線的靜電除塵器已轉(zhuǎn)變?yōu)榇匠龎m器項(xiàng)目.在爐頭"電動更換袋"之后,過濾袋過濾材料的正常使用溫度與電相關(guān).集塵器是低的,所以需要有效地控制空氣出口格柵冷卻器的溫度,以防止高溫?fù)p壞過濾袋.在過去,冷卻該水泥窯的頭部的方式往往是冷空氣,加濕管道,冷卻器和加熱器管多個熱混合.冷減震器被安裝在所述管道以混合大量的冷空氣,這可以在一個溫度范圍[1]實(shí)現(xiàn)快速冷卻,但隨著溫度的降低,冷卻效率降低,摻入大量的冷空氣會導(dǎo)致除塵系統(tǒng).負(fù)載太大并且具有一系列不利影響.管的加濕是關(guān)注的,但由于相對小管和高風(fēng)速的橫截面,很容易"結(jié)痂"和阻塞管道.多管冷卻器可確保燃燒氣體.溫度控制的合理的范圍內(nèi),但投資成本過高而引起環(huán)境的熱污染,這是不適合于節(jié)能和減少排放的現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn).廢熱鍋爐不僅利用廢熱,而且還進(jìn)入爐頭袋進(jìn)行除塵.燃燒氣體的溫度控制在合理的范圍內(nèi)并得到廣泛的推廣.然而,如果在解決問題期間沒有輔助冷卻措施,則仍存在燃燒氣體溫度過高的風(fēng)險.在爐頭格柵冷卻器上安裝噴淋冷卻系統(tǒng).作為檢查廢熱鍋爐或工作狀態(tài)異常時的輔助冷卻措施,已成為有效的冷卻措施.

水泥窯噴淋系統(tǒng)的特點(diǎn)

噴霧冷卻系統(tǒng)的功能和機(jī)理

噴霧冷卻系統(tǒng)在水泥窯的基本功能是0 X 1778當(dāng)由溫度傳感器傳送的溫度信號高于設(shè)定值時,系統(tǒng)將自動啟動.然后,將冷卻水通過過濾器從水箱水源泄漏和被驅(qū)動的多級泵.在噴嘴,產(chǎn)生的小顆粒水霧在高溫下與煙霧混合,并迅速蒸發(fā)吸收大量的燃燒氣體的熱能,從而使燃燒氣體的溫度迅速降低,并保持在120-180°C [2].

常見類型的噴霧系統(tǒng)

用于水泥窯頭部的噴霧冷卻系統(tǒng)通常分為兩種類型:簡單流體和兩種流體.唯一的流體主要是基于水泵加壓高壓水流噴射,并且噴嘴的機(jī)械性能達(dá)到霧化效果.比較大時,操作壓力一般為0.6和兆帕1.2之間,這取決于噴嘴的類型和泵功率約為15千瓦.其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,耗氣量低,進(jìn)入成本相對較小.兩種流體是高壓氣體,液體直接在噴嘴中.內(nèi)部混合,在高壓噴射的狀態(tài)下,液體由氣體切割以實(shí)現(xiàn)霧化的目的.因此,除了水之外,噴射介質(zhì)必須提供一定的壓縮空氣壓力.兩個流體噴嘴的工作壓力通常在0.3和0.6MPa之間.空氣壓力約為0.5MPa,泵的功率約為5.5kW.其優(yōu)點(diǎn)是霧化效果好,水霧顆粒大小可達(dá)3~4μm;噴嘴的開口很大,適應(yīng)水質(zhì)的能力更強(qiáng).